|
 Оперативное планирование является основой эффективности производства и в том или ином виде осуществляется на всех производственных предприятиях.
Данный видеоролик демонстрирует методы рационального производственного планирования с помощью программных модулей специализированного продукта TCS, позволяющего сформировать план производства, оценить возможность его выполнения, выявить узкие места и принять соответствующие управленческие решения по результатам анализа.
Созданный разработчиками TCS видеоролик рассказывает о возможностях программного продукта и учит работе с ним на примере предприятия, которому требуется произвести монтажные шкафы различной комплектации в разном количестве и изготовить унифицированные комплектующие для поддержания запаса на складе. Производственные заказы – как внешние на готовые изделия, так и внутренние на детали для них – уже созданы в системе и выступают в качестве исходных данных для планирования. Дата выпуска готовой продукции обозначена в соответствии с условиями договора, а комплектующих – к середине месяца. После получения с помощью макроса «Расчет дат запуска/выпуска» ориентировочных дат начала и окончания производства, рассчитанных для всех позиций исходя из заданных сроков и применяемых технологических процессов, формируется номенклатурный план производства и план по операциям и начинается оценка выполнимости плана с помощью модуля «Загрузка оборудования».
Показанные программой данные о плановой загрузке на заданный период каждой задействованной модели оборудования позволяет провести оценку:
• Принципиальной возможности выполнения плана (теоретически план можно выполнить при отсутствии позиций оборудования, у которых значение загрузки больше 100%).
• Возможности выполнить заданный объем в реалиях конкретного производства, для чего задается пороговое значение загрузки. Очевидно, что в реальности оборудование редко работает без сбоев и простоев, поэтому на каждом производстве его начальник может установить критический порог загрузки, например, 70%. Тогда оборудование с загрузкой выше этого значения будет так называемым «узким местом».
• Соответствия структуры существующего парка оборудования производственной программе. Результаты анализа, демонстрирующие очень высокую загрузку одних позиций оборудования и слишком низкую – других, могут являться основанием для покупки дополнительных единиц техники и продажи других, простаивающих.
Подобный анализ можно проводить как в целом по предприятию для всех позиций оборудования, так и для конкретного подразделения или отдельной группы оборудования.
Обзор подготовила Ксения Зародова специально для Бизнес журнал
|
